Hjem > Evner> Støbeservice > Zink trykstøbning

Zink trykstøbning

Produktkategori

Seneste produkter

Kontakt os

902, Building A3, Tianrui Industrial Park, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
sales@shdindustry.com
+8613670104031

Brugerdefineret zinkstøbningsfabrikant til præcisionskomponenter

Vi fremstiller brugerdefinerede zink-støbte komponenter fra prototype til høj-volumenproduktion, og vi kombinerer internt-værktøj, præcisionsbearbejdning og streng kvalitetskontrol for at hjælpe OEM'er med at reducere omkostningerne og forkorte udviklingscyklusser.

Zamak 3 zinkstøbningsdele

Zamak 3 zinkstøbningsdele er præcisions-konstruerede zinklegeringskomponenter fremstillet ved hjælp af-højtryksstøbeteknologi.

Føj til forespørgsel
Zinkstøbning af køretøjsdele

Zinktrykstøbte autodele er præcisions-konstruerede komponenter, der er fremstillet ved hjælp af varmekammer-støbeteknologi.

Føj til forespørgsel
Højtryksstøbningsdele

Højtryksstøbningsdele (HPDC) er præcisionskomponenter af aluminium, zink og magnesium, der hovedsageligt bruges i bilindustrien, elektronik, industrielt udstyr og forbrugerapplikationer til...

Føj til forespørgsel
Populære zinkstøbningsdele

Populære zinkstøbedele er fremstillet af førsteklasses zinklegeringer designet til industrielle anvendelser, der kræver ensartet mekanisk ydeevne, stabil dimensionsnøjagtighed og fleksible...

Føj til forespørgsel

Hvorfor vælge vores zinkstøbningstjenester

80T–1500T trykstøbeudstyr

Understøtter projekter fra små præcisionskomponenter til store konstruktionsdele.

Integreret fremstillingsproces

Internt-værktøj, trykstøbning, bearbejdning, efterbearbejdning og montering for bedre kvalitet og-styringstid.

ISO 9001 & IATF 16949 kvalitetssystemer

Produktion styret under internationalt anerkendte kvalitetsstandarder.

Teknisk-ledt projektsupport

DFM-gennemgang, formoptimering og fremstillingsvejledning før masseproduktion.

Tekniske og procesmæssige fordele

Ultra-snævre tolerancer:Opnår gentagelige tolerancer op til ±0,02 mm, hvilket reducerer eller eliminerer sekundær bearbejdning.

Tynd-væg-kapacitet:Støber vægtykkelser helt ned til 0,5 mm, samtidig med at den strukturelle styrke og letvægtsdesign bevares.

Lang værktøjslevetid:Lav smeltetemperatur (380-420 grader) reducerer termisk belastning på forme og forlænger værktøjets levetid.

Fremragende EMI-afskærmning og ledningsevne:Giver stærk EMI/RFI-afskærmning med høj termisk og elektrisk ledningsevne, hvilket gør den ideel til elektroniske huse.

Materialekvaliteter og mekanisk sammenligning

Vi bruger kun 100 % jomfruelige zinkbarrer med høj-renhed ledsaget af sporbare materialecertifikater.

Hurtig valgvejledning: Zamak 3 er standarden for 80 % af elektroniske og kosmetiske dele. Vælg Zamak 5, hvis dine komponenter kræver højere trækstyrke og krybemodstand.

Legeringskvalitet	Kemisk sammensætning og nøgleegenskaber	Trækstyrke	Hårdhed	Primære industrielle applikationer
(Standard)			(Brinell)
Zamak 3	Industristandarden for zinkstøbning. Tilbyder den optimale kombination af fysiske/mekaniske egenskaber, fremragende støbeevne og fremragende belægnings-/finishegenskaber.	~283 MPa	82	Elektroniske huse, bilkomponenter, låsesmedbeslag, husholdningsapparater.
(ASTM AG40A)
Zamak 5	Infunderet med ca. 1% kobber. Denne tilføjelse forbedrer markant trækstyrke, hårdhed og krybemodstand, dog med en mindre reduktion i duktilitet.	~328 MPa	91	Kraftige-mekaniske dele, funktionelle gear, strukturelle monteringsbeslag, fastgørelseselementer med-høj belastning.
(ASTM AC41A)
ZA-8	Indeholder et højere aluminiumindhold end Zamak-serien. Ideel til varme-støbningsapplikationer, der kræver øget strukturel styrke og overlegen krybeydelse.	~374 MPa	103	Strukturelle -bærende samlinger, industrielle konnektorer, hardware til tunge maskiner.
(ASTM Zink-Aluminium)

Produktionsevner

80T–1500T trykstøbemaskiner

Understøtter præcisionszinkdele fra nogle få gram til flere kilogram.

I-Husværktøj

CNC-bearbejdning, EDM og trådskæring sikrer hurtig formudvikling, vedligeholdelse og modifikationer.

Høj-produktion

Automatiseret fremstilling leverer millioner af dele hver måned med stabil kvalitet og-levering til tiden.

Protokoller til produktionsflow og kvalitetskontrol

Koordinatmålemaskiner (CMM):Til præcis 3D-dimensionel validering mod dine oprindelige CAD-filer.

Spektrometrisk materialeanalyse:Udført på indgående råvarepartier for at verificere ren kemisk sammensætning og forhindre udnyttelse af metalskrot.

Detektion af røntgenstråledefekter:Anvendes til at overvåge intern strukturel tæthed og eliminere under{0}}overfladeporøsitet, før delene forlader produktionen.

ISO 9001 & IATF 16949 Certified: Vores kvalitetsstyringssystemer sikrer fuld sporbarhed og processtabilitet, og opfylder strenge audits i bilindustrien og industriens forsyningskæde.

Omfattende muligheder for overfladefinish

galvanisering:Krom-, nikkel-, zink- eller kobberfinish for forbedret korrosionsbestandighed, slidbeskyttelse og premium udseende.

Pulverlakering og maling:Fås i brugerdefinerede RAL-farver med holdbar beskyttelse mod stød, UV og udendørs eksponering.

E-Belægning:Giver ensartet korrosionsbestandig-dækning, selv på komplekse former og indre hulrum.

Passivering og kromatering:Forbedrer korrosionsbestandigheden og skaber en ideel overflade til maling eller selvstændig beskyttelse.

Betjente industrier

01/

Bilsystemer:Brændstofsystembeslag, sikkerhedsselemekanismer, indvendige dekorative rammer, bakspejlebeslag og sensorhuse.

02/

Elektronik og telekommunikation:Kraftige- RF-afskærmende kabinetter, strukturelle køleplader, multi-konnektorskaller og håndholdt-enhedschassis.

03/

Smart Home og kommerciel hardware:Digitale låsehuse, arkitektoniske hængsler, førsteklasses sanitetsarmaturer og vinduesåbninger.

04/

Industrielt udstyr:Pneumatiske ventilhuse, regulatorkomponenter, brugerdefinerede gear og præcisionsinstrumenteringsskiver.

Tilpasnings- og ingeniørevner

Vi støber ikke kun metal;Vi udvikler løsninger. Vi specialiserer os i 100 % OEM/ODM-tilpasning baseret på dine proprietære tekniske tegninger (STEP, IGES, DWG-formater).

Tidlig fase involvering (ESI):Vores ingeniørteam samarbejder med din R&D-afdeling for at udføre Design for Manufacturing (DFM)-evalueringer og avanceret Moldflow-simuleringsanalyse. Dette optimerer portplaceringer, etablerer ensartet vægtykkelse og designer spændingskoncentrationsområder før stålskæring.

Prototypebekræftelse:Vi tilbyder hurtige prototypeløsninger, herunder CNC-bearbejdning fra solide zinkblokke eller prototype blødt-værktøj, så du kan validere pasform, form og funktion, før du forpligter dig til investeringer i produktionsværktøj.

Forventede produktions- og leveringstidslinjer

Projektfase	Typisk leveringstid	Levering til køber
Tilbud & DFM	1 - 2 Arbejdsdage	Omfattende omkostningsopdeling og fremstillingsevnefeedback
Prototype prøver	5 - 7 Arbejdsdage	Færdige CNC/bløde-værktøjsprøver leveret til pasformstest
Formfremstilling	20 - 25 Kalenderdage	T1-prøver, støbeforsøgsvideoer og fulddimensionelle layoutrapporter
Masseproduktion	10 - 15 dage (baseret på MOQ)	Færdigvarer, OQC-inspektionsrapporter og billeder af containerladning

FAQ

Q: Hvor hurtigt kan jeg få et tilbud og DFM-rapport for mine brugerdefinerede dele?

A: Du skal blot indsende dine 3D CAD-filer via vores sikre kontaktkanal. Vores ingeniørteam vil gennemgå dine filer og give et detaljeret tilbud sammen med en foreløbig DFM-evaluering inden for 24 til 48 timer.

Q: Hvilke tekniske filformater accepterer du til gennemgang?

A: Vi accepterer alle industri-standardformater, inklusive STEP, IGES, X_T, DWG, DXF og PDF. Din intellektuelle ejendom er fuldstændig sikker hos os; vi er fuldt ud parate til at underskrive en -oplysningsaftale (NDA), før du deler nogen tegninger.

Spørgsmål: Leverer du sekundær CNC-bearbejdning efter støbeprocessen?

A: Ja. Mens vores zinktrykstøbning opnår fremragende nær-netformer, driver vi et fuldt udstyret,-hus CNC-bearbejdningsværksted til at håndtere høj-sekundære operationer såsom gevindskæring, oprømning, anboring, boring og ultra-præcis fræsning.

Q: Hvordan garanterer du, at der ikke er brugt metalskrot i produktionen?

A: Hvert indkommende parti af zinkbarrer udsættes for spektrometrisk materialeanalyse i vores laboratorium. Vi leverer officielle materialemøllecertifikater og kemiske sammensætningsanalyserapporter med hver forsendelse for at garantere 100 % virgin legeringsbrug.

Q: Hvad er dine betalings- og forsendelsesbetingelser for internationale B2B-kunder?

A: Vi tilbyder fleksible forsendelsesbetingelser inklusive FOB, CIF, DDU og DDP. Værktøjsomkostninger følger typisk et depositum på 50 % / 50 % efter prøvegodkendelsesstruktur, med betalingsbetingelser for masseproduktion, der kan tilpasses baseret på ordrevolumen og baggrundskredittjek.

Med rigelig erfaring er vi en af de mest professionelle zinkstøbningsproducenter og leverandører i Kina. Hvis du vil købe bulk højkvalitets zinkstøbning lavet i Kina, velkommen til at få gratis prøve fra vores fabrik. Tilpasset service er også tilgængelig.