Rumfart

Aerospace Component Manufacturing til prototyping og produktion
Reducer risikoen, kom hurtigere i gang, og strømlin din forsyningskæde med hurtig prototyping og-on-demand-produktion

At designe luftfarts- og forsvarskomponenter er en iboende bestræbelse med høj-risiko. Dette lægger større vægt på de tidlige udviklingsstadier, når materialer og fremstillingsprocesser testes og valideres. For at bekæmpe dette, henvender produktingeniører sig til Protolab for at gentage design hurtigere, prototyper i endelige materialer og fremstille komplekse geometrier. Vores automatiserede produktionstjenester kan udnyttes gennem hele produktets livscyklus, fra tidlig prototyping og designvalidering til hot-brandtest og lancering.

 

Hvorfor bruger luftfarts- og forsvarsvirksomheder SHD?

Metal 3D-printteknologi

Brug voresindustriel 3D print serviceat bygge indviklede geometrier for at lette deledesigns eller reducere antallet af metalkomponenter i en samling.

 

Automatiseret CNC-bearbejdning

Udnyt høj-hastighed3-akset og 5-akset fræsningprocesser samt drejning med levende værktøj til stadig mere komplekse metal- og plastkomponenter.

 

Værktøjer og inventar til rumfart

Få holdbare værktøjer, inventar og andre hjælpemidler i-produktionskvalitet inden for få dage, så udvikling og arbejdsgange fortsætter fremad.

 

Luftfartsmaterialer

Vælg mellem bearbejdede metaller som aluminium, titanium og rustfrit stål 17-4 PH sammen med3D-printede metallersom Inconel og koboltkrom.

 

Kvalitetscertificeringer og sporbarhed

Udnyt voresAS9100- og ISO9001-certificeretbearbejdnings- og 3D-printprocesser til høje-krav til dele. Sporbarhed i aluminium er også tilgængelig på projekter, der kvalificerer.

 

Hvilke materialer fungerer bedst til rumfartskomponenter?

Titanium. Tilgængelig gennem bearbejdning og3d-udskrivning af metal, dette lette og stærke materiale tilbyder fremragende korrosions- og temperaturbestandighed.

Aluminium. Dette metals høje styrke-til-vægtforhold gør det til en god kandidat til huse og beslag, der skal understøtte høj belastning. Vi tilbyder både Aluminium 7075 T7 - ​​som kan håndtere gentagne stresscyklusser, der er typiske for luftfartskomponenter - og Aluminium 2024 T3 - som tilbyder høj korrosionsbestandighed, der er kritisk for komponenter, der udsættes for hårde elementer.Aluminiumer tilgængelig for både bearbejdede og 3D-printede dele.

Inconel.Dette 3D-printede metal er ennikkel chromsuperlegering ideel til raketmotorkomponenter og andre applikationer, der kræver høj-temperaturmodstand.

Rustfrit stål.SS 17-4 PH er meget udbredt i rumfartsindustrien på grund af dens høje styrke, gode korrosionsbestandighed og gode mekaniske egenskaber ved temperaturer op til 600 grader F. Ligesom titanium kan den bearbejdes eller 3D-printes.

Flydende silikonegummi. Vores elastiske fluorsilicone materiale er specifikt rettet mod brændstof- og olieresistens, mens voresoptisk silikonegummier et godt PC/PMMA-alternativ.

 

AEROSLADSANVENDELSER
Vores digitale produktionskapacitet fremskynder udviklingen af ​​en række metal- og plastkomponenter til luftfartsindustrien. Et par af almindelige rumfartsapplikationer inkluderer:
• Varmevekslere
• Manifolder
• Turbopumper
• Væske- og gasstrømskomponenter
• Brændstofdyser
• Konforme kølekanaler